muffa di plastica ad alta temperatura fredda del corridore HASCO della cavità 1x4

1. Alta qualità

Il principale materiale dello stampo del cappuccio ha un'eccellente resistenza all'usura, alta

resistenza alla corrosione ed elevata lavorabilità, elevata durezza del rivestimento

2. Alta precisione

Tutti gli stampi possono soddisfare con precisione la tolleranza dimensionale del cappuccio

3. Orientato al cliente

Jeepine dispone di attrezzature di produzione professionali per la macchina per lo stampaggio a compressione di tappi in plastica, dedicate alla progettazione e allo sviluppo di stampi, per soddisfare assolutamente le vostre esigenze un sistema di circolazione del liquido refrigerante modificato all'interno dello stampo che garantisce il raffreddamento del punzone interno ed esterno.

4. Alta capacità

La nostra macchina per lo stampaggio a compressione a 36 cavità Jeepine ha raggiunto i 60.000 pezzi/ora.

Specifiche:

1. Hai una fabbrica?
Abbiamo una fabbrica molto professionale nella città di Yuyao, vicino al porto di Ningbo e al porto di Shanghai.

2. Puoi produrre secondo il campione?
Sì, possiamo realizzare stampi e produrre dai vostri campioni o disegni tecnici.

3. Possiamo usare il nostro logo e design?
Sì, accogliamo sempre con favore gli ordini OEM in base al tuo desiderio.

4. Possiamo prima ottenere un campione?
Sì, possiamo fornire un campione gratuitamente se disponiamo di stock, porto assegnato.

5.Qual è il termine commerciale?
Possiamo accettare FOB, CIF, DDP, DDU, ecc.

6. Quanto è lungo il lead time di produzione?
Ci vogliono normalmente 30 giorni per MOQ, dipende dal tipo e dalla quantità del tuo ordine.

Questo prodotto è realizzato in materiale plastico POM ed è uno dei componenti delle parti elettroniche del marchio di reputazione.La costruzione dello stampo è complicata e ci sono molti inserti, cursori, sollevatori ed espulsori, quindi ha un requisito tecnico molto elevato per la progettazione dello stampo.Lo stampo è uno stampo a canale freddo con il miglior sistema di raffreddamento ad acqua e la parte può essere stampata automaticamente.

Questa parte ha requisiti di dimensioni molto elevate, il difetto mostrato di seguito non sarà accettabile, ad esempio, linea di saldatura, punto scuro, segni di scheggiatura, effetto trappole di gas, segni di espulsione visibili, deformazione, riempimento corto, striature bruciate, segni di affondamento, flash , sovradimensionato, sottodimensionato, crepa stradale ecc., Inoltre, la superficie di finitura del prodotto deve soddisfare i requisiti di MT11010.

Se questo stampo con canale caldo, i vantaggi chiave dello stampo mostrati di seguito:

1. La pressione di bloccaggio può essere inferiore

2. Il tempo di raffreddamento è più veloce

3. Il tempo di ciclo è più veloce

4. Riduzione del consumo di energia

5. La pressione di iniezione può essere inferiore

6. Il processo di iniezione è più pulito

7. Il cancello di iniezione si trova in posizioni migliori

8. Vengono eliminati i costi di manodopera per rimuovere il pezzo dallo stampo e separare gli scarti del canale dal pezzo.

9. La produzione è aumentata

10. La redditività complessiva è aumentata

11. La possibilità di contaminazione è ridotta senza corridori

12. Possibilità di produrre i pezzi utilizzando piccole macchine ad iniezione

13. Vengono eliminati i problemi di congelamento dell'ugello o di incollaggio della materozza

14. I costi di produzione si abbassano

15. Le fasi di produzione vengono accorciate

16. la qualità della parte in plastica è migliore

17. La riaffilatura è eliminata

18. I costi della resina sono ridotti

19. Scarto di corridore eliminato o ridotto

20. Il peso del corridore riduce le dimensioni del colpo